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    山西興達通機電設(shè)備有限公司是專業(yè)從事冶金設(shè)備的設(shè)計開發(fā)和制造的技術(shù)型企業(yè)。公司可提供直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、無縫管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及高精度縱橫剪設(shè)備等冶金成套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、改造及備品備件等的技術(shù)和服務(wù)。   

山西螺旋焊管設(shè)備所采用的切頭切尾剪斷機，一般均采用下切式鍘刀剪，上剪刃采用電機通過曲軸、連桿移動，或者用液壓缸直接驅(qū)動。剪刃傾斜角一般在3°～3°30’之間。

山西螺旋焊管設(shè)備的鍘刀式剪斷機一般由剪機本體、傳動裝置、料頭料尾拋出裝置以及頭尾收集裝置等部分組成。傳動裝置均布置在剪切線下面，并盡可能緊湊。近來，在鋼帶厚度不很大的機組中，廣泛采用液壓傳動的下切式鍘刀剪，其結(jié)構(gòu)簡單而緊湊。所用的液壓站可與其它設(shè)備共用，也可單設(shè)。個別小機組中也采用氣動式剪斷機。

例如Ф114焊管機組采用電傳動下切式剪斷機，剪切帶鋼厚度4.5mm，寬度360mm，剪刃傾斜度2°40’，剪刃長度400mm，最大剪切次數(shù)60次/分,電機功率3.7KW。電機通過皮帶和齒輪減速，再經(jīng)氣動離合器、傳動曲軸。曲軸通過曲柄帶動滑動的上刀架移動。該剪斷機前后裝有導(dǎo)向輥，以保證所剪切的帶鋼頭尾切面不歪斜。整個結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便。

影響剪斷機剪切力P的因素： 

1． σb――被剪切金屬的強度極限；

2．ｔ――被剪切金屬的厚度；

3． α－　刀片的傾斜角；

4． ε——相對切入深度，達到這一深度金屬即行斷裂，其值為（1.2～1.6）δ5

5.    δ5 ——被剪切金屬作斷裂試驗時所得到的相對延伸率。

     相對延伸率和相對切入深度可按下表選取。

 　　　　　　　　　　　　表1 碳鋼與合金鋼的相對切入深度

剪切鋼帶時，除垂直剪切力之外，還存在推力T，它分布在垂直于剪切面的平面上，其大小可粗略?。?/span>

在無壓板條件下剪切時  T=(0.18～0.35)P

在有壓板條件下剪切時  T=(0.10～0.18)P

為造成正常的剪切條件，建議刀片之間的間隙  保持在被剪切金屬厚度的3～ 5%范圍內(nèi)，壓板的初壓力取剪切力P的5～ 7%。