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　　今天，我們來講一講螺旋焊管設(shè)備的分類標(biāo)準(zhǔn)及特點(diǎn)。
　　屈服強(qiáng)度:有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測量上有困難，因而為了衡量材料的屈服特性，規(guī)矩發(fā)生持久殘馀塑性變形等於必定值時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ0.2 。
　　屈強(qiáng)比:鋼材的屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。
　　抗拉強(qiáng)度:材料在拉伸過程中，從初步到發(fā)生開裂時(shí)所到達(dá)的最大應(yīng)力值。它標(biāo)明鋼材抵擋開裂的才干大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。
　　伸長率:材料在拉斷後，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
　　在設(shè)計(jì)生產(chǎn)的時(shí)候，注意滾輪加工的對稱度，且提前計(jì)算好變性去中性層和用料多少。再次，在生產(chǎn)過程中可能會(huì)出現(xiàn)彎曲扭曲的問題，這種現(xiàn)象主要是由受力不平衡，最佳解決辦法是在設(shè)計(jì)時(shí)受力均衡，準(zhǔn)確加工。最后，在生產(chǎn)的時(shí)候注意滾輪加工的準(zhǔn)確度以及軌道圓弧部位的加工保護(hù)。
　　　硬度:硬度標(biāo)明材料抵擋硬物體壓入其表面的才干。它是金屬材料的首要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度：以必定的載荷把必定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值，單位為公斤力/mm2 。洛氏硬度：當(dāng)HB>450或許試樣過小時(shí)，不能選用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在必定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不一樣，分三種不一樣的標(biāo)度來標(biāo)明 ：
　　　HRA：是選用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料。
　　　HRB：是選用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料。
　　　HRC：是選用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料。
　　維氏硬度：以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值
　　螺旋焊管設(shè)備的特色：直縫焊管出產(chǎn)工藝簡略出產(chǎn)效率高成本低開展較快。螺旋管出產(chǎn)設(shè)備的強(qiáng)度一般比直縫焊管高能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。螺旋管出產(chǎn)設(shè)備可是與相同長度的直縫管比較焊縫長度添加30~100%并且出產(chǎn)速度較低。因而較小口徑的焊管大都選用直縫焊大口徑焊管則大多選用螺旋管出產(chǎn)設(shè)備。
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