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　　今天，我們來講一講螺旋焊管設備的分類標準及特點。

　　屈服強度:有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因而為了衡量材料的屈服特性，規(guī)矩發(fā)生持久殘馀塑性變形等於必定值時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。

　　屈強比:鋼材的屈服點與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。

　　抗拉強度:材料在拉伸過程中，從初步到發(fā)生開裂時所到達的大應力值。它標明鋼材抵擋開裂的才干大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。

　　伸長率:材料在拉斷後，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。

　　在設計生產的時候，注意滾輪加工的對稱度，且提前計算好變性去中性層和用料多少。再次，在生產過程中可能會出現(xiàn)彎曲扭曲的問題，這種現(xiàn)象主要是由受力不平衡，好解決辦法是在設計時受力均衡，準確加工。最后，在生產的時候注意滾輪加工的準確度以及軌道圓弧部位的加工保護。

　　硬度:硬度標明材料抵擋硬物體壓入其表面的才干。它是金屬材料的首要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度：以必定的載荷把必定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值，單位為公斤力/mm2 。洛氏硬度：當HB>450或許試樣過小時，不能選用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在必定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不一樣，分三種不一樣的標度來標明 ：

　　HRA：是選用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料。

　　HRB：是選用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料。

　　HRC：是選用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料。

　　維氏硬度：以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值

      螺旋焊管設備的特色：直縫焊管出產工藝簡略出產效率高成本低開展較快。螺旋管出產設備的強度一般比直縫焊管高能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管還可以用相同寬度的坯料出產管徑不同的焊管。螺旋管出產設備可是與相同長度的直縫管比較焊縫長度添加30~100%并且出產速度較低。因而較小口徑的焊管大都選用直縫焊大口徑焊管則大多選用螺旋管出產設備。

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