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焊管在螺旋焊管設(shè)備中加熱時(shí)，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫（一般570℃以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護(hù)氣氛加熱，如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢、火焰燃燒爐。

檢查螺旋焊管時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷，若是在外徑及壁厚公差范圍內(nèi)的輕微缺陷，應(yīng)進(jìn)行磨修。

管子表面的某些缺陷，如淺的折疊、劃傷、凹坑等用砂輪機(jī)(銼刀、拋光輪)輕輕地滑過去清除掉。但必須確認(rèn)其在尺寸公差范圍以內(nèi)。

用砂輪機(jī)磨修，對準(zhǔn)缺陷位置以手動(dòng)方式進(jìn)行，內(nèi)表面磨修是使管子旋轉(zhuǎn)，將砂輪機(jī)自動(dòng)送入。

一般常用的磨修方法，是使用砂輪機(jī)進(jìn)行磨修。另外，根據(jù)管種和用途用銼刀和拋光輪進(jìn)行磨修。

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