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山西螺旋焊管機(jī)組的主要技術(shù)性能

1、成型時(shí)殘余應(yīng)力小，表面無劃痕；螺旋鋼管經(jīng)加工后，在管徑、壁厚大小及規(guī)格等方面都具有其它工藝不可比擬的優(yōu)勢，能滿足用戶對螺旋鋼管規(guī)格更多的要求。

采用先進(jìn)的埋弧焊工藝，解決了部分焊縫缺陷，使焊縫質(zhì)量得以控制。

三、鋼管進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.整條生產(chǎn)線上的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)，并在生產(chǎn)過程中由控制室控制技術(shù)參數(shù)。

熱處理時(shí)，必須選擇加熱設(shè)備及加熱介質(zhì)；在這里，零件表面受氧化加熱介質(zhì)的影響很大，加熱溫度超過了工藝要求，這就很容易產(chǎn)生問題。奧氏體晶粒過粗，甚至出現(xiàn)晶界熔化，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。所以，在實(shí)際操作中，應(yīng)采取切實(shí)可行的措施對其進(jìn)行分析。

在回火過程中產(chǎn)生淬火缺陷，淬火后形成高硬度淬火馬氏體組織，硬度略低，但組織不穩(wěn)定，脆性較大。用于生產(chǎn)中，經(jīng)回火處理，得到所需的組織與性能?；鼗鸸に噮?shù)對零件熱處理質(zhì)量有很大的影響，如硬度、回火脆性和回火裂紋等缺陷，在回火過程中應(yīng)采取措施加以避免。

合理的熱處理工藝是保證產(chǎn)品熱處理質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。從人、機(jī)、料、法、環(huán)節(jié)、檢等方面解決了上述質(zhì)量問題。從分析判斷，找出缺陷的根源。

螺紋管保藏技術(shù)：

螺紋鋼管產(chǎn)品的保管場所或倉庫應(yīng)設(shè)置在清潔、排水良好的地方，清除螺紋鋼管及所有雜物，保持螺紋鋼管干凈，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的工廠和礦山。

腐蝕性鋼材料，如酸、堿、鹽、水泥等，不得堆放在倉庫內(nèi)，不同型號的鋼材應(yīng)分開存放。避免混淆與接觸腐蝕。

中小型鋼材，鋼絲繩，鋼筋，中直徑鋼管，鋼絲繩及其他。鋪墊完畢后，可將其保存在通風(fēng)良好的小屋中。

四是可以保管小鋼件、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片或薄壁螺旋鋼管。多種管材，易腐蝕，冷軋，冷拉鋼及金屬制品。

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