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　　山西制管設(shè)備廠家的水泥制管機(jī)的加壓方式一種是單面，一次沖擊式，磚料在壓磚機(jī)中被從一面加壓，一次沖擊而成，另一種是雙面分段加壓式，其加壓過程是分段進(jìn)行的。第一段較輕，第二段較重，第三段則兩面同時(shí)作用完成全部成型過程，在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規(guī)格的磚胚，磚的質(zhì)量在很大程度上取于磚胚質(zhì)量，水泥制管機(jī)的產(chǎn)量決定著工廠產(chǎn)量，因此，磚坯成型是水泥磚生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序。不摻骨料的水泥磚，當(dāng)采用單面一次沖擊式加壓時(shí)候，極限成型壓力只有六到八帕，而采用兩面分段加壓時(shí)候，極限 成型壓力達(dá)到十到十二帕，隨著極限成型壓力的提高，磚胚密實(shí)度提高，水泥制管機(jī)體積密度加大，產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)得到改善。
　　山西制管設(shè)備廠家的水泥制管機(jī)具有原材料來源廣、耗能少、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，可有效節(jié)省能源，降低生產(chǎn)本錢，并采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口資料，以及獨(dú)特的焊接工藝，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，密封性好，可有效防塵防沙，適合各種惡劣環(huán)境，新型水泥制管機(jī)為全自動(dòng)型，由電腦控制完成操作，讓生產(chǎn)更加高效，而先進(jìn)的液壓系統(tǒng)保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率，是目前市場(chǎng)上的主打機(jī)型。被廣泛用于工程建設(shè)中，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中不可缺少的重要產(chǎn)品。
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