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　　螺旋焊管設(shè)備的生產(chǎn)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
　?、偕a(chǎn)方式比較靈活，可以用較窄的鋼帶生產(chǎn)較大直徑的焊管，還可用同一規(guī)格的鋼帶生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼管，也可以使用一種寬度的鋼帶生產(chǎn)不同直徑的鋼管。螺旋焊管的焊縫成螺旋形。
　?、诟鼡Q生產(chǎn)規(guī)格比較容易。
　　③鋼管直徑準(zhǔn)確，偏差不越過0.12%，直度好，不需設(shè)置定徑機(jī)和矯直工序。
　　④生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化操作。
　　⑤成型器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且噸位小，從而占地面積小，投資少，建設(shè)快，而且容易制造，操作簡(jiǎn)單。
　?、藓附与S成型同時(shí)進(jìn)行，且焊點(diǎn)處于斜下位置，焊接質(zhì)量影響因素多而復(fù)雜。
　　⑦焊縫長(zhǎng)度是直縫鋼管的1.5～2倍，當(dāng)焊接工藝控制不良時(shí)，產(chǎn)生焊接缺陷的概率較大。
　?、嗌a(chǎn)中鋼帶月形彎對(duì)螺旋成型的穩(wěn)定性影響較大，焊點(diǎn)位置和成型縫間隙處于變化中，容易產(chǎn)生錯(cuò)邊、管徑超差、焊偏等缺陷。
　?、嵩O(shè)備重量輕、投資少，成本低。但機(jī)組生產(chǎn)效率低。
　　螺旋焊管設(shè)備比UOE焊管機(jī)組簡(jiǎn)單，設(shè)備費(fèi)較少。在鋼管真圓度和直度方面也較直縫焊管有利。但是，螺旋焊管方法也有缺點(diǎn)，主要如下。
　?、儆捎诼菪腹苤饕怯脽彳垘т撟髟?，因此在厚度和低溫韌性方面受到一定限制。在采用鋼板生產(chǎn)螺旋焊管以后，這個(gè)問題就可以得到解決，因?yàn)殇摪蹇梢酝ㄟ^控制軋制或熱處理方法保證得到高強(qiáng)度和低溫韌性。
　　②螺旋焊管和直縫焊管成型后，由于“鮑辛格效應(yīng)”，材料強(qiáng)度要有所損失。直縫焊管生產(chǎn)中可以通過擴(kuò)管工序使強(qiáng)度得到提高，這是直縫焊管的有利條件。為了補(bǔ)償螺旋焊管方 法的這一缺點(diǎn)，就要增加擴(kuò)管設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)管。此外，正在研究使用一種針狀鐵索體鋼使成型后的材料強(qiáng)度得到提高的新方法。
　?、勐菪腹艿囊粋€(gè)缺點(diǎn)是鋼管外面焊縫有突出的尖峰，這是因?yàn)閹т撨叢看嬖谟兄本€段。如果在螺旋成型以前將邊部進(jìn)行卷曲或預(yù)彎，則可克服這一缺陷。實(shí)踐表明，這一辦法是有效的。為此，最近的成型機(jī)上在成型輥前面增加了這種預(yù)彎邊裝置。
　?、茉诤缚p高度和外觀形狀方面，螺旋焊管不如直縫焊管好。這是因?yàn)樵诼菪腹軙r(shí)所采用的上坡焊和下坡焊，必然會(huì)使焊縫不是凸T起、就是凹下，從而引起咬邊或搭邊，目前的螺旋焊管的規(guī)格一般為直徑(89～2450mm)×壁厚(0.5～25. 4mm)，長(zhǎng)度6～35m。螺旋焊管主要用于水、石油、天然氣中低壓輸送管，還用于建筑管樁和某些機(jī)械結(jié)構(gòu)管等。-'螺旋焊管以碳素鋼、低合金鋼的熱軋帶卷或鋼板為坯料，坯料的規(guī)格取決于成品焊接鋼管的規(guī)格。